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感應(yīng)加熱也被稱(chēng)為電磁感應(yīng)加熱，是用于粘合，熱處理，焊接，軟化金屬或其他導(dǎo)電材料的一種方法，對(duì)于許多現(xiàn)代制造工藝而言，感應(yīng)加熱提高了加熱速度和效率。這種加熱方法非常獨(dú)特，常見(jiàn)的加熱方法是將金屬零部件直接放在火上，而感應(yīng)加熱則是采用了另一種方式...

齒輪高頻淬火是利用電磁感應(yīng)原理在齒輪內(nèi)部產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱淬火的表面熱處理工藝。將工件放在感應(yīng)器中，當(dāng)感應(yīng)器中通過(guò)一定頻率的交變電流時(shí)，在感應(yīng)器周?chē)a(chǎn)生與電流頻率相同的交變磁場(chǎng)，在工件中相應(yīng)地產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，在工件表面形成感應(yīng)電流，...

感應(yīng)釬焊是通過(guò)感應(yīng)電流加熱的,感應(yīng)電流通過(guò)工件的電阻熱是主要的熱源。感應(yīng)釬焊時(shí)，零件的待釬焊部分被放置在交變磁場(chǎng)中，這部分母材的加熱時(shí)通過(guò)它在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的電阻熱來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于熱量是自身產(chǎn)生的，加熱速度快。工件表面氧化比爐中釬焊...

零件釬焊后熱處理的目的是去除材料中應(yīng)力而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并試圖是物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置），提高釬焊件的整體性能，具體表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面。① 釬焊時(shí)熱循環(huán)的變化，會(huì)引起母材性能...

在管道和壓力容器的焊前預(yù)熱和焊后熱處理工藝中，采用電磁感應(yīng)加熱取代火焰或電熱片具有加熱速度快、能量利用率高、加熱成本低等優(yōu)勢(shì)。然而，在焊前預(yù)熱工藝中，經(jīng)常會(huì)遇到需要一邊焊接一邊加熱的工況，因而需要分析焊接工藝和感應(yīng)加熱工藝之間的相互影響。窄...

電極觸頭是使電器導(dǎo)電相互接通形成回路的關(guān)鍵元件,其性能好壞直接影響電器的可靠性、穩(wěn)定性、耐蝕性和易加工等機(jī)械性能。由于對(duì)開(kāi)關(guān)電器小型化、長(zhǎng)壽命和工作可靠性要求的不斷提高,對(duì)電極觸頭的連接也提出了越來(lái)越高的要求。電極觸頭可以選擇火焰針焊、爐中...

1、保證產(chǎn)品質(zhì)量感應(yīng)加熱不需要與明火直接接觸，能夠保證所有產(chǎn)品的質(zhì)量，只需要對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)置和校準(zhǔn)，每個(gè)產(chǎn)品就不會(huì)出現(xiàn)加熱不均和加熱溫度有偏差，可以確保每一個(gè)產(chǎn)品的加熱質(zhì)量，并且電源可以立即打開(kāi)或關(guān)閉，系統(tǒng)還能夠測(cè)量每個(gè)單獨(dú)金屬部件的溫度，并...

電磁感應(yīng)加熱，是用于粘合，熱處理，焊接，軟化金屬或其他導(dǎo)電材料的一種方法，對(duì)于許多現(xiàn)代制造工藝而言，感應(yīng)加熱提高了加熱速度和效率。自上世紀(jì)20年代開(kāi)始，感應(yīng)加熱就被用于制造業(yè)中，在第二次世界大戰(zhàn)期間，該技術(shù)迅速發(fā)展，可以滿(mǎn)足戰(zhàn)時(shí)對(duì)金屬零部件...

什么是銅鋁焊接？銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過(guò)焊接工藝焊接成一體。因?yàn)殂~和鋁都屬易氧化金屬，所以銅與鋁的焊接一直是一個(gè)國(guó)際性的焊接難題。常用的銅鋁焊接工藝分析常見(jiàn)的銅鋁焊接的工藝主要有三種：1、傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，但是...

釬焊是采用熔點(diǎn)低于母材的釬料和低溫加熱，使焊件鏈接起來(lái)的方法。加熱溫度低于母材熔點(diǎn)而高于釬料熔點(diǎn)，液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和依靠毛細(xì)作用被吸入和充滿(mǎn)焊件接縫之間的微小裝配間隙內(nèi)，并與母材相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接。一、釬焊的類(lèi)型根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊可分...