采用高頻設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理之后的相關(guān)清洗工作如何進(jìn)行？

作者：宏創(chuàng)高頻　日期：2021-07-21 13:01:16　點(diǎn)擊數(shù)：

為了更好地保證工件的焊接質(zhì)量,焊后工件需要清洗。工件清洗,如何有以下步驟:

采用高頻設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理之后的相關(guān)清洗工作如何進(jìn)行？(圖1)

高頻焊機(jī)的焊渣主要是腐蝕影響釬焊接頭,也干擾了釬焊焊縫檢查,應(yīng)清除。感應(yīng)釬焊與硼砂和硼酸通量殘留基本上不溶于水,很難消除。一般被噴砂,也可以有釬焊構(gòu)件在炎熱的下到水通量殘留開裂和容易去除,但這種方法并不適用于所有的工件。還可以把工件放在70 - 90℃的2%到3%的重鉻酸鉀溶液長(zhǎng)時(shí)間打掃一下吧。氟硼酸鉀,氟化鉀通量等(102)焊渣可以煮熟或在10%檸檬酸熱水清洗。與鋁釬焊鋁劑殘留有很大的腐蝕性,焊后必須清除。鋁釬劑殘留物的清洗方法有以下幾種:

(1)在60 - 80℃熱水浸泡10分鐘,用刷子清理殘留的錢仔細(xì)縫制,冷水浸泡在15%硝酸(硝酸)解決方案后30分鐘,然后用冷水沖洗。

流(2)60 - 80℃熱水沖洗10 - 15分鐘,然后在65 - 75℃,2%三氧化鉻(CrO3), 5%磷酸(H3PO4)的水溶液,浸泡5分鐘,然后用冷水洗凈,煮熱水,冷水浸泡8 h。

(3)流與60 - 80℃熱水沖洗10 - 15分鐘,30分鐘的冷水沖洗,放在2% - 4%草酸,1% - 7%氟化鈉(氟化鈉),0.05%的洗滌劑溶液浸泡5 - 10分鐘,用流動(dòng)水沖洗20分鐘,然后放入10% - 15%硝酸(硝酸)溶液中浸泡5 - 10分鐘,然后用冷水沖洗。

無(wú)腐蝕鋁釬劑的氟化物,工件可以放在7%的草酸,7%的硝酸溶液,先用刷子擦洗釬焊焊縫,然后浸泡1.5 h,后用冷水沖洗。

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